简单明了!焊接质量标准,焊接缺陷外部缺陷
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焊接表面缺陷返修及焊补
1.焊缝外观质量要求及返修要求
(1)外观质量要求
焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件规定，焊缝的高摩不低于母材，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面不介许有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。焊缝外观质量的检查依据，主要根据有关的国家标准、专业标准、产品技术条件以及考试规则等文件来判定。在上述几类标准或文件中对焊缝外形尺寸、表面缺陷的大小和数量以及检测手段都有明确的规定。
(2)返修及补焊要求
1)返修及补焊操作应由具有相应资质的焊工担任。
2)对于锅炉、压力容器及压力管道的重要设备、结构的返修应采取经过评定验证的焊接工艺，返修前应制定返修措施。锅炉同一部位返修不应超过三次。
3)对于重要设备、结构返修焊接，次数一般不应超过两次对于经过两次返修仍不合格的焊缝，如需再返修，则需经制造单位技术负责人批准。
4)焊缝返修最小长度应满足相应焊接标准、规范要求。
5)焊缝表面缺陷相应的质量验收标准时，对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等应用砂轮打磨等方法去除，必要时进行焊补。对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑等缺陷应进行焊补。
6)对于压力容器等设备母材表面超过 0.5mm 深的划伤、电弧擦伤、焊疤等缺陷，应打磨平滑，必要时应进行焊补。
2.焊缝表面缺陷返修、焊补操作
(1)返修、补焊前准备
1)正确确定缺陷种类、部位、缺陷性质。
2)制定返修措施。根据缺陷性质，制定有效的返修工艺，包括:坡口的制备、补焊方法的选择、预热、后热温度控制等。
(2)返修、补焊操作要点
1)清除缺陷。根据工件材质、板厚、缺陷部位、缺陷大小及种类等情况，选择碳弧气刨、手工铲磨、机械加工等方法对缺陷进行清除。
2)补焊时，采取多层多道焊，错开每层、每道焊缝的起始和收尾处，焊后及时进行清除应力、去氢、改善焊缝组织等处理。
3)返修后的焊缝表面，应进行修磨，使其与原焊缝基本一致，圆滑过渡。
4)要求焊后热处理的工件应在热处理前返修，如在热处理后还需返修，返修后应再做热处理。
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