至少介绍如下内容:
1.常规建筑概况:包括工程地理位置,建筑面积,栋号数建筑高度等;
2. 基础形式为 结构形式为 。
选自《施工方案》专栏,第15节“钢筋方案50篇”↓
3. 混凝土强度等级:包括基础垫层、基础、地下室、承台、侧壁、底板、承台梁、楼梯等
4、结构抗震等级: 。
5、钢筋情况: 。
类别 | 名 称 | 编 号 |
国家标准 | 混凝土结构工程施工质量验收规范 | GBJ50204-2002(2011) |
建筑工程施工质量验收统一标准 | GB50300-2013 | |
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准 | GB1499-2010 | |
低碳钢热轧圆盘条标准 | GB/T701-2008 | |
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 | 13G101-1、2、3 | |
…… | …… | |
行业标准 | 建筑机械使用安全技术规程 | JGJ33-2012 |
钢筋焊接及验收规程 | JGJ18-2012 | |
钢筋焊接接头试验方法标准 | JGJ95-2011 | |
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 | JGJ/T27-2014 | |
钢筋机械连接技术规程 | JGJ107-2010 | |
…… | …… | |
地方标准 | …… | …… |
其他 | XX项目施工组织 | |
XX项目施工图纸 | ||
…… | …… |
(注:编制依据应不限于以上内容,请查阅资料尽可能搜集齐全)
1.1、编制《XX项目钢筋专项施工方案》。
1.2、方案编制人员作为交底人,向方案中所涉及的项目主要管理人员、项目施工劳务及分包单位主要管理人员进行交底,被交底人签字存档。
1.3、项目主要管理人员(项目工程部、质量部、安全部)向项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员进行交底,并签字存档。
1.4、交底由项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员向作业班组、作业人员进行交底,并签字存档。本级交底由项目工程部进行监督,及时收集相关交底资料存档。
楼栋号 | 工种 | 人数 | 单位名称 |
1#楼 | 施工员 | XX人(姓名) | XXXXXXX |
安全员 | XX人(姓名) | XXXXXXX | |
钢筋工 | XX人 | XXXXXXX | |
杂工 | XX人 | XXXXXXX | |
施工员 | XX人(姓名) | XXXXXXX | |
安全员 | XX人(姓名) | XXXXXXX | |
2#楼 | …… | …… | …… |
表中人员根据项目实际情况而定
楼栋号 | 机具名称 | 型号 | 数量 |
1#楼 | 钢筋弯曲机 | XX | XX台 |
钢筋切断机 | XX | XX台 | |
钢筋调直机 | XX | XX把 | |
电焊机 | XX | XX台 | |
…… | XX | XX台 | |
2#楼 | …… | XX | …… |
4.1、施工前,根据施工图纸、施工进度计划以及现场实际情况,制定材料需求及进场计划。钢筋进场后严格按照规定进行验收,必须有出厂证明、钢筋标牌炉号,并与实物相符,不相符的不得接收。钢筋要严格按批级、牌号、直径长度码放并挂牌标识,不得混淆。复试合格后方准使用。钢筋连接焊条、焊剂应有产品合格证。
4.2、施工前,根据施工进度计划和加工场地情况合理配备材料,并运到现场进行加工,钢筋进现场后,要严格按规范要求检查其外观、尺寸是否符合要求。
4.3、凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试,试验内容包括拉伸、弯曲、屈服点、极限强度。结构承重钢筋取样时见证取样率不低于30%;应验算钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小1.25,钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.3。
4.4、进场钢筋试样应按批,其分批方法及试样采取如下方法:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。供应用公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋时,允许由同牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批,但每批不得超过六个炉罐号,各炉罐号的含碳量差不得超过0.02%,含锰量差不得超过0.15%,如一批钢筋不能确切分清系由同一炉罐号、同一冶炼和浇注方法组成时,应逐捆采取试样进行。
4.5、结果如有一项试验结果不符合标准要求,则应另取双倍数量的试样重新做各项试验,如仍有一个试样不符合要求,则该批钢筋为不合格产品,不合格产品应做退货处理,并按有关规定做好记录。
4.6、钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放,妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量,复试报告单,质量状态等。
楼栋号 | 开始时间 | 结束时间 |
1#楼 | …… | …… |
2#楼 | …… | …… |
1、钢筋制作
2、直螺纹连接
3、钢筋绑扎安装
4、注意事项
1、原材检查与验收
1.1、验收批划分
1.2、标志、外观检查
1.3、力学性能实验
1.4、焊条、焊剂
2、焊接检查与验收
3、直螺纹机械连接
4、绑扎检查与验收
七、质量保证措施
八、成品保护措施
九、安全文明措施