实事专业资讯:商品质量问题,供应商质量问题处罚制度

适用范围：适用于供应商产品进货、生产、顾客装机、售后使用过程发生不合格时的处理。

工作流程

1供应商质量问题分级

按照产品质量问题对生产、交付成品的影响程度，将供应商质量问题分为两级：

1）、A级质量问题：

--在客户处发生的不合格；

--在进厂、生产、装配中发现产品功能不合格，如裂纹、铸锻缺陷等缺陷；

--供应商保证的产品特殊特性不合格；

--公司内部生产和检验过程无法识别，有可能流出到客户处的不合格；

--重复发生的不合格；

--10%以上的批量不合格；

--上快速反应会的不合格。

--其它严重不合格。

2）、B级质量问题：

A级质量问题之外的不合格。

2质量问题处置

2.1质量部接到产品不合格信息后，确定质量问题等级，在内部质量信息反馈单上注明级别。

2.2对A级质量问题，SQE通知供应商采用“8D报告”的格式进行质量问题分析和纠正处理。处理步骤如下：

1）、第1步：采购部根据质量信息单内容进行质量问题描述。

2）、第2-8步：供应商填写：

--第2-4步为临时保全措施，务必在问题提出24小时内提交，并提供相关标识、图片等。

--第5-7步为纠正措施，必要时可以附件说明，必须在7天内提交，14天内完成，30天内完成验证（注：时间为最长时间）。

--第8步为预防措施，该项下的更新（标准化）必须填写，需要写出更新文件名或文件编号，35天内完成（注：时间为最长时间）。

2.3对B级质量问题，SQE通知供应商采用“供应商质量问题纠正措施计划表”的格式进行分析和纠正处理。

1）、遏制措施在24小时内提出，并提供相应分析依据；

2）、原因分析、纠正措施计划必须在5天内提交；

3）、纠正措施必须在14天内完成；

4）、验证措施及结论必须在30天内完成；

5）、横向展开及标准化在35天内完成。

3质量问题跟踪管理

3.1供应商质量管理建立“供应商质量问题跟踪台账”，实施改进措施跟踪和改进效果验证。

3.2供应商质量管理保存供应商质量问题改进原始资料。

绩效指标

1 质量问题按期改进完成率

2 质量问题改进有效率

3 质量反馈次数