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实事专业资讯:商品质量问题,供应商质量问题处罚制度

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适用范围:适用于供应商产品进货、生产、顾客装机、售后使用过程发生不合格时的处理。

工作流程

1供应商质量问题分级

按照产品质量问题对生产、交付成品的影响程度,将供应商质量问题分为两级:

1)、A级质量问题:

--在客户处发生的不合格;

--在进厂、生产、装配中发现产品功能不合格,如裂纹、铸锻缺陷等缺陷;

--供应商保证的产品特殊特性不合格;

--公司内部生产和检验过程无法识别,有可能流出到客户处的不合格;

--重复发生的不合格;

--10%以上的批量不合格;

--上快速反应会的不合格。

--其它严重不合格。

2)、B级质量问题:

A级质量问题之外的不合格。

2质量问题处置

2.1质量部接到产品不合格信息后,确定质量问题等级,在内部质量信息反馈单上注明级别。

2.2对A级质量问题,SQE通知供应商采用“8D报告”的格式进行质量问题分析和纠正处理。处理步骤如下:

1)、第1步:采购部根据质量信息单内容进行质量问题描述。

2)、第2-8步:供应商填写:

--第2-4步为临时保全措施,务必在问题提出24小时内提交,并提供相关标识、图片等。

--第5-7步为纠正措施,必要时可以附件说明,必须在7天内提交,14天内完成,30天内完成验证(注:时间为最长时间)。

--第8步为预防措施,该项下的更新(标准化)必须填写,需要写出更新文件名或文件编号,35天内完成(注:时间为最长时间)。

2.3对B级质量问题,SQE通知供应商采用“供应商质量问题纠正措施计划表”的格式进行分析和纠正处理。

1)、遏制措施在24小时内提出,并提供相应分析依据;

2)、原因分析、纠正措施计划必须在5天内提交;

3)、纠正措施必须在14天内完成;

4)、验证措施及结论必须在30天内完成;

5)、横向展开及标准化在35天内完成。

3质量问题跟踪管理

3.1供应商质量管理建立“供应商质量问题跟踪台账”,实施改进措施跟踪和改进效果验证。

3.2供应商质量管理保存供应商质量问题改进原始资料。

绩效指标

1 质量问题按期改进完成率

2 质量问题改进有效率

3 质量反馈次数