一直以来对幕墙施工提料损耗未有明确规定,本文来讨论一下这方面的内容。有时候为有效管控施工项目成本,提升公司效益,对中标施工项目清理材料种类、类型和材料用量,作为项目成本材料数量的依据,深化设计须按照清标材料量严格执行。对深化设计材料提料环节,进行材料定额管控。 深化设计严格按图纸范围和内容对应提料,控制对应数量。
一、龙骨类
1、铝型材损耗率标准为 3%;
(1)定尺原则:用量大的型材定尺采购,合理控制定尺规格数量, 合理套材加工,加工预留尺寸原则,如预留、锯缝、匹角等,提高出 材率。
(2)套材加工原则:按批次套材,不可多批次套材,避免多尺寸套材,线密度小的材料多尺寸加工统一规格的原则。
(3)特殊加工材料:弯园材料、锯复合角、异形端面加工等材料预 留尺寸的核定。
2、钢龙骨(现场加工)损耗率标准为 5%(注:钢龙骨单一规格尺 寸达 25 吨即可定尺采购),钢龙骨(定制成品)损耗率标准为 0.5%; 损耗包含设计套裁、切割损耗、厂家工艺要求等内容。 二、面材、衬板类 异形板面参考材料采购合同结算规定,核算面板面积。 1、玻璃:单项工程玻璃面积小于 1000m2,允许损耗率为 1.5%; 单项工程玻璃面积大于 1000m2,小于 3000m2,允许损耗率为 1.0%;单项工程玻璃面积大于 3000m2,小于 5000m2,允许损耗 率为 0.8%; 玻璃面积大于 5000m2,允许损耗率为 0.6%。 2、金属面板(铝板、不锈钢板、铜板等)为 0.1%
3、矿物面材(石材、陶板、GRC、陶土板等成品板)为 1%
4、在单价中未考虑出裁率需二次加工成品的面材,如铝塑板、进口 铝板、水泥纤维板、亚克力板等: 铝塑板、水泥纤维板要考虑出材率,如果是大面积的铝塑板、水泥纤 维板工程则要与厂家沟通原版定尺实际测算,原则上损耗率为 10% 以内。
5、镀锌铁皮:若成品镀锌铁皮,损耗率为 0.1%;原板加工镀锌铁 皮出裁率原则上不超过 10-15%。
三、胶类
1、密封胶、防火胶:按图计算出不同胶缝的长度,再折算成支数来 计算(通常包装 500 毫升密封胶可打 16 毫米宽*10 毫米深胶缝 3米,包装 592 毫升密封胶可打 16 毫米宽*10 毫米深胶缝 3.5 米)。或者按以下方法计算:胶缝宽度(mm)*胶缝厚度(mm)(厚度 按 10mm 计算或按宽度的一半计算)*胶缝长度(米)/每支胶的体 积(毫升)=胶的理论支数。 2、结构胶:计算玻璃注胶长度,乘以注胶层宽度和厚度(一般情况 宽度为厚度的两倍,一般取定为 16 毫米宽*8 毫米深胶缝),得出 结构胶的体积,再折算为双组份胶多少升或单组份胶多少支数来计算 理论数。密封胶、防火胶损耗率 20%;结构胶损耗率为 20%。 3、石材胶:以千克为单位,其中 T 型挂件以 25 个/千克计算,L 型 挂件 30 个/千克计算。损耗率为 10%。
四、埋件、钢连接件类: 核算:以千克为单位,先分规格计算其块数,再计算其重量(注意表 面处理)。按净用量计算材料用量,损耗率为 1%,设计按件(个) 为计量单位。
五、五金类:
1、拉杆、点驳件、索具、门窗五金,电动开启等以套为单位按净用 量计算,损耗率为 0;
2、T 型挂件、L 型挂件、化学锚栓、背栓、不锈钢螺栓、膨胀螺栓及其他主要连接栓,以套为单位按净用量计算,损耗率为 1%;
3、铝合金挂件:以千克为单位,先按套计算,再配以长度、线密度 等参数计算出重量,给 3%的损耗。
4、紧固件五金:损耗率为 1%,核定项目辅材分包内容和需下单内 容,紧固件五金包含螺栓、螺钉类,自攻钉,装饰及高强螺栓等,统 一项目五金使用规格,减少类型和规格尺寸。
六、胶条类:
1、密封胶条:以 kg 为单位,分规格以线密度乘以长度计算,损耗 率为 0。(胶条注意模具标准化,设计下单量 80%时与计划、仓 储 核对库存量后再决定是否下单)
2、隔热条:以 m 为单位,按材料合同规定计量方法计算。长期合 同为按组计算长度,每组两根。不另考虑损耗。
3、双面贴:以 m 为单位,损耗率为 3%;
七、其他类:
1、岩棉:包括保温岩棉和防火岩棉,分规格(容重和厚度)以吨计 算,不考虑损耗用量。设计提料按厚度和容重按平方提料。
2、氟碳喷涂和防火涂料:根据公司外协单价计算成本单价,不再考 虑损耗。
3、钢结构,大型钢结通常为外协,通常以“吨”为单位计算重量(注 意表面处理方式),根据外协单价计算成本单价,不再考虑损耗。